超音速是國內(nèi)專業(yè)做鋰電視覺缺陷檢測最早最專注的公司,機器視覺技術(shù)是超音速產(chǎn)品的核心競爭力之一,公司研發(fā)的鋰電極片缺陷檢測系統(tǒng)、涂布對齊檢測系統(tǒng)、制片卷繞機極片缺陷檢測系統(tǒng)、模切機和分條機的在線缺陷檢測和尺寸測量系統(tǒng)等產(chǎn)品在行業(yè)內(nèi)已經(jīng)得到廣泛的應(yīng)用。但是,大家知道嗎?在現(xiàn)代工業(yè)應(yīng)用中,機器視覺已在許多行業(yè)被廣泛應(yīng)用,我們在這里就和大家一起進一步了解機器視覺并分享一下20個應(yīng)用機器視覺的典型案例。
機器視覺系統(tǒng):就是用機器代替人眼來做測量和判斷。視覺系統(tǒng)是指通過機器視覺產(chǎn)品(即圖像攝取裝置,分 CMOS 和CCD 兩種)將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號,傳送給專用的圖像處理系統(tǒng),根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息,轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號;圖像系統(tǒng)對這些信號進行各種運算來抽取目標(biāo)的特征,進而根據(jù)判別的結(jié)果來控制現(xiàn)場的設(shè)備動作。是用于生產(chǎn)、裝配或包裝的有價值的機制。它在檢測缺陷和防止缺陷產(chǎn)品被配送到消費者的功能方面具有不可估量的價值。
機器視覺系統(tǒng)和人工相比,有以下幾點優(yōu)點:
?精確性一由于人眼有物理條件的限制,即使人眼依靠放大鏡或顯微鏡來檢測產(chǎn)品,機器仍然會更加精確,因為它的精度能夠達到千分之一英寸。
? 重復(fù)性一機器可以以相同的辦法一次一次的完成檢測工作而不會感到疲倦。但是人眼每次檢測產(chǎn)品時都會有細微的不同,即使產(chǎn)品是完全相同的。
? 速度一機器能夠更快的檢測產(chǎn)品。特別是當(dāng)檢測高速運動的物體時,比如說生產(chǎn)線上,機器能夠提高生產(chǎn)效率,而人工卻沒辦法做到。
? 客觀性一人眼檢測還有一個致命的缺陷,就是情緒帶來的主觀性,檢測結(jié)果會隨工人心情好壞產(chǎn)生變化,而機器沒有喜怒哀樂,檢測的結(jié)果自然非??捎^可靠。
? 成本一由于機器比人快,一臺自動檢測機器能夠承擔(dān)好幾個人的任務(wù)。
? 而且機器不需要停頓、不會生病、能夠連續(xù)工作,所以能夠極大的提高生產(chǎn)效率。
機器視覺系統(tǒng)的特點是提高生產(chǎn)的柔性和自動化程度。在一些不適合于人工作業(yè)的危險工作環(huán)境或人工視覺難以滿足要求的場合,常用機器視覺來替代人工視覺;同時在大批量工業(yè)生產(chǎn)過程中,用人工視覺檢查產(chǎn)品質(zhì)量效率低且精度不高,用機器視覺檢測方法可以大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動化程度。而且機器視覺易于實現(xiàn)信息集成,是實現(xiàn)計算機集成制造的基礎(chǔ)技術(shù)。可以在最快的生產(chǎn)線上對產(chǎn)品進行識別、測量、檢測、引導(dǎo),并能保質(zhì)保量的完成生產(chǎn)任務(wù)。
機器視覺的應(yīng)用案例
1.鋰電池極片檢測系統(tǒng)
鋰電池極片的生產(chǎn)過程中,會因為涂布機、輥壓機的原因產(chǎn)生露箔、暗斑、斑、掉料等缺陷,制片后人工對極片進行檢測。
該檢測系統(tǒng)可代替人工對極片進行檢測,挑選出次品極片,實現(xiàn)極片檢測的自動化。
2. 電池產(chǎn)品定位檢測
3. 芯片局部缺損檢測
4.LED芯片正反面檢測
5. LED芯片極性檢測
6. FPC連接器的檢測
7. 打印機透明塑膠檢測
8.產(chǎn)品尺寸和定位角度檢測
9. 智能卡OCR字符檢測
10. LCD印刷電路定位檢測
11.貼片電感檢測
12.自動貼片定位孔檢測
13.電子產(chǎn)品位置坐標(biāo)定位
14.藥品的缺陷檢測
通過機器視覺可以檢測藥片在包裝時可能產(chǎn)生的藥片缺損、蚊蟲污染、漏裝、膠囊漏粉等不良情況進行檢測
15.手機外殼組裝檢測
16.連接器PIN腳平整度檢測
17. 螺釘尺寸好壞檢測
18. 組裝縫隙檢測
19.智能卡定位檢測
20.外形輪廓尺寸檢測